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新安装的机械密封运转就发热

新安装的机械密封试静压时无泄漏便可启动。对于用弹簧传递扭矩的机械密封要注意泵的旋转方向。泵运行后检查密封的泄漏量、发热情况、异常声响、辅助设施是否投入使用及泵的出入口压力和振动情况等。如果泵运转正常而密封泄漏量过大、发热或有响声等异常,则就检查原因。首先检查密封的冲洗和冷却水等辅助设施的压力和流量是滞正常。可对其进行调整,检查密封的泄漏量和发热情况是否变化,如调整无效,则应停泵。

密封发热的表现是压盖烫手,在液态烃泵中喷出淡兰色的烟。发热的原因很多。

一。在压力较高和轴经较大的液态泵中选用了非平衡型密封,端面比压过大。

二。在平衡型密封中,由于安装失误,轴套的台阶与动环接触,巨大的轴向力加在密封端面上使端面比压过大。

三。在支架结构的高温泵中,转子(轴)浸在高温介质中而伸长,壳体的体积大受热慢同时又向外界散热,因此 壳体轴向膨胀值低于轴的伸长量。轴的一端定位,允许向另一端(自由端)热膨胀。动环装在轴上,静环通过压盖装于壳体上。由于转子和壳体的热伸长量不同,轴和动环一同向自由端伸长,使自由端的密封压缩量增大,端面比压增大, 使密封过热。

四。密封的冲洗量小或没有冲洗,不足以带走摩擦热。

五。密封端面过宽。密封产生的摩擦热与端菌宽度成 正比。

六。弹簧压缩量太大,导致端面比压过大

关键词:新安装的机械密封运转就发热
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